Для каждого фасона головных уборов должны быть сконструированы и изготовлены основные и вспомогательные лекала эталоны:
— для изготовления верха головного убора из ткани или меха;
— для раскроя подкладки и прокладок;
— вспомогательные лекала для нанесения контрольных точек и линий на деталях в процессе пошива головных уборов (отделочных клапанов, ремешков, петель, подгиба краев и т.д.).
На все лекала должны быть нанесены контрольные надсечки для соединения деталей изделия. Кроме того, согласно техническим условиям на раскрой отдельных деталей головных уборов, на основные лекала наносят следующие линии:
а) направление нити основы на ткани и все допускаемые отклонения от нее при обмеловке лекал или при изготовлении трафарета;
б) допускаемую максимальную и минимальную величину приставок на деталях из меха согласно ГОСТу или техническим описаниям.
Все линии наносят на лекала тушью. Толщина линий 0,5 мм.
На каждой детали основных и вспомогательных лекал-эталонов указывают наименование детали, номер модели и размер изделия (рис. 58). На основных лекалах указывают также плошадь детали в м2. На одной из крупных деталей лекал отдельно для основных тканей, подкладочных тканей и приклада делают опись лекал изделия. Эту опись подписывает конструктор. На всех обрезных краях лекал ставят клеймо ОТК и дату. Это делается при проверке готовых лекал перед запуском их в производство.
Лекала-эталоны находятся в экспериментальном цехе фабрики и используются только при изготовлении и проверке рабочих лекал.
Основные и вспомогательные лекала изготовляют из плотного картона толщиной 1—1,5 мм.
Лекала, предназначенные для выкраивания деталей, изготовляют из жести или фанеры, края которых обиты металлическими полосками.
Рабочие лекала, находящиеся в производстве, проверяют не реже двух раз в месяц. Проверка лекал производится по лекалам-эталонам, а также по табелю мер. В рабочих лекалах, находящихся в производстве, допускаются отклонения от лекал-эталонов не более чем на 0,5 мм по краю.
Для устранения неточностей лекал-эталонов (вследствие усадки картона) следует производить проверку лекал по табелю мер не реже одного раза в два месяца. После проверки лекал-эталонов ставят клеймо ОТК, подпись контролера и дату проверки.

Пример оформления лекала головного убора

Для каждой модели головного убора, принятой к. изготовлению, должны быть составлены технические условия, куда входят:
— описание модели и зарисовка;
— наименование материалов;
— таблица измерений головных уборов в готовом виде и лекал;
— методы обработки и технические требования к изготовлению;
— упаковка;
— соответствие модели показателям лучших отечественных и зарубежных изделий.
Изготовление лекал верха. Лекала верха получают путем копирования с чертежей верха на плотную бумагу или картон. Перед изготовлением лекал в чертежи должны быть внесены все изменения, которые обнаружены во время изготовления проверочных образцов.
На лекала верха наносят линии отделочных строчек (например, линии настрочки сутажа или расположение отделочных клапанов, ремешков и т.д.).
Лекала бортиков или козырьков, плотно прилегающих к головке, строят, скопировав линию головного убора спереди.
При создании лекал козырьков или полей, горизонтально расположенных, учитывают форму головки (овал).