Главная | Проектирование головных уборов | ПОДГОТОВИТЕЛЬНОРАСКРОЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Изготовление трафаретов и обмеловок для верхнего полотна настила

Трафареты и обмеловки изготавливают в экспериментальной лаборатории предприятия из трафаретной клеенки, крафт-бумаги и т.д. Для повышения прочности трафарета из бумаги и уменьшения скольжения верхнего слоя настила во время припудривания трафарета на верхнем полотне настила приклеивают по краям рамки полоски ткани шириной 3—4 см. Контуры лекал на трафарете пробивают диаметром 1,0—1,5 мм. Частота отверстий 3—5 мм. На трафарете, на каждую деталь раскладки наносят номер модели и размер головного убора. Трафарет проверяет и подписывает контролер отдела технического контроля (ОТК).
Обмеловку выполняют, в основном, двумя способами: с применением средств ЭВМ и вручную. Вручную обмеловку делают так же, как и трафарет, только контуры деталей изделия наносят на верхнее полотно настила. Каждую обмеловку перед сдачей проверяет контролер ОТК или другой инженерно-технический работник. При использовании ЭВМ обмеловку по заданию оператора выполняет печатающее устройство графопостроителя непосредственно на листе бумаги от рулона. После окончания воспроизведения контуров лекал в раскладке бумага, с выполненной на ней обмеловкой, переносится непосредственно на участок раскроя и укладывается на верхнее полотно настила. С использованием ЭВМ производительность труда по выполнению операций обмеловки деталей изделий возрастает во много раз.
В целях рационального использования ткани при подготовке к раскрою деталей головных уборов производят расчет кусков с учетом шкалы размеров и ростов и норм расхода ткани на единицу изделия при различных способах раскладки лекал (комбинированные, одиночные) и настилания тканей (лицо с лицом, лицом вниз).
Сущность расчета кусков материала заключается в условном расчленении его на настилы заданных длин таким образом, чтобы сумма длин настилов равнялась длине куска материала.
Расчет куска материалов производят ручным или механизированным способом. При ручном способе — с помощью микрокалькулятора; при механизированном — с помощью ЭВМ.
При серийном и массовом производстве головных уборов расход материала устанавливают на каждую модель. Он складывается из площади лекал, площади межлекаль- ных отходов и площади припусков по длине настила.
Для каждой модели головного убора рекомендуется делать несколько экспериментальных раскладок лекал на нескольких ширинах материалов одного вида.
Раскладки лекал выполняют квалифицированные раскладчики на экране монитора, например, по программе «Грация» или на столах размером 4,0x1,5 м, размеченных поперечными и долевыми линиями.
Длину зарисовки раскладки лекал (норма на раскладку) Нр, м определяют по формуле:

Нр = 100 5Л /[(100 — Во)Шр], (5.1)

где Бл — площадь лекал, м2, определенная одним из не скольких известных способов (геометрическим, взвешивания, с помощью планиметра, фотоэлектронной машины ИЛ -2 и т.д.); В0 — количество межлекальных отходов, %; Шр — ширина раскладки лекал, м.

В соответствии с заданием при подготовке к раскрою тканей производится конфекционирование — подбор основной ткани для головных уборов, подкладки, прокладки, утеплителя, отделки и фурнитуры для каждой модели головного убора. На каждую модель составляют конфекционную карту, в которой представляют зарисовку внешнего вида изделия, прикладывают образцы тканей и фурнитуры.
Подбор основных тканей, подкладки и приклада для каждого настила осуществляет подборщик в соответствии с рациональным расчетом кусков материалов.
Прием ткали на участке раскроя с подготовительного участка производят согласно карте раскроя. Одновременно с тканью принимаются обмеловки.
Настилание выполняют на столах, размеры которых зависят от ширины ткани, нормы расхода ткани на единицу изделия, количества комплектов лекал в обмеловке и способа настилания.
Для хранения кусков тканей, подобранных в настилы, стол может быть снабжен цепным транспортером, размещенным под плоскостью стола.
Для предохранения нижнего полотна настила от скольжения рекомендуется применять полоски грубого сукна или кардоленты, укрепленные на поверхности стола.

Ткань подается на уровень стола, а также перемещается от одного стола к другому при помощи специальных кронштейнов.
Для обрезки полотен ткани при настилании, столы снабжаются концевыми отрезными линейками с электроприводом, а также передвижными ограничительными линейками.

При настилании тканей должны быть соблюдены следующие требования:

Статьи о моде

О шляпах пишут...